800-1200×4000懸輥制管機是一種生產水泥涵管的機械設備，生產工藝為：模具在懸輥機輥軸上低速旋轉，喂料機從一端向一端均勻輸送混凝土，在離心力和輥壓力的作用下使混凝土密實，形成光滑的管壁，當混凝土高出擋圈2-5mm時，把懸輥機調整到高速，輥壓幾分鐘后完成。

懸輥水泥制管機的安裝：

1、機架的安裝

懸輥制管機機架的就位應根據確定的中心，用起吊設備將后門架、前門架依次吊裝就位，然后就位側門（架）并用螺栓聯接，經初調后裝上立軸、活動門臂、活動門座、頂門機構，最后調整使之符合整機技術要求（見使用說明書）。

2、二次灌漿

二次灌漿的水泥標號應高一些，應適當加進早強劑，使二次澆灌的混凝土養護期盡可能短，待其是度達到60%以上時預緊地腳螺栓。

3、懸輥軸的安裝

在運輸過程中，短軸Ⅰ通常裝在后門架上，主軸與短軸Ⅱ聯在一起發運。在安裝時打開活動門臂，將主軸與短軸Ⅱ部分吊入機架上方，將球型（也有錐型）軸承座放到活門位置，關上活動門，使該軸承座裝入活動門相應孔內。然后另一端與短軸Ⅰ對準軸心線并用聯接螺栓初步擰緊。

4、對整機初調與找正

在懸輥軸主軸的兩端掛邊線，以中心標板為基準調整主軸（整機）在水平面上的軸線位置。

在軸線調準后，調整機架的對角線，按整機安裝技術要求執行。

以基準點為準，調整整機標高（即主軸標高）。

找正懸輥軸的水平度，用框架水平儀使之達到整機技術要求。同時調整機架立柱的垂直度，尤其是前門架立柱，應做到活動門無自動開啟或關閉現象。

在地腳螺栓兩側墊上相應的墊鐵（每組不超過三塊），墊鐵要墊實、墊緊并要露出設備底座30-50mm。

對各節點、地腳螺栓（基礎砼強度應達到設計強度）進行一次全面檢查與緊固。

5、安裝動力部件與傳動件

動力部件通常在主機就位同時一起就位并找正后與主機同時進行兩次灌漿（包括電器控制柜）。

傳動件（指中間傳動件）與后門架作為一件（不拆開）一起發運。因要檢查制造廠的裝配質量及在運輸過程是否損壞。對傳動件（如聯軸器、帶輪、鏈輪等）的安裝與調整應按相應的技術規范進行。